配送中心加工业务范围

　　眼下多数配送中心的加工业务，主要处理以下三种情况：

　　生鲜商品加工。包括肉食加工、净菜整理等。在这类业务中，蔬果的整理不属于加工的范畴（蔬果整理主要发生在门店超市），如配送中心按照统一的进价从供应商处进了2车苹果，进货后安排专门的人员根据苹果的大小进行重新分装，然后整理成1～3个新的品项，再单独确定价格后进行配送和销售，这种业务一般不通过加工业务来实现。

　　商品重包装。主要指商品以零散方式进货，在配送中心整理成包装商品后进行配送和销售，如月饼、茶叶等商品，进货时可能通过散装的方式从供应商处统一采购，然后配送中心配以不同的包装规格形成不同的商品形式，再重新定价，在此基础上组织门店要货。需要特别说明的是，在有些配送中心，存在商品的包装规格调整的情况，如啤酒通过24瓶装的规格进货，在配送中心都统一替换成12瓶装的规划进行配送，这种包装规格的变化也归类到加工的范畴，现在比较好的配送中心管理软件都能管理到包装库存，这种业务通过包装库存管理就可以了。

　　商品重新组合。如配送中心有商品独立存在和组合存在两种形式，如空调的内机和外机，在多数情况下一套空调就包括了一个内机和一个外机，内机和外机一般不分开处理，但是在特殊的情况下，门店可以单独要一个内机，此时就要把空调拆分成两个商品后进行处理。

　　配送中心加工商品存储

　　在配送中心，一个仓库内部要设置商品的存储区（主要用来存储大量的商品库存）、拣货区（用来每个商品定位一个拣货仓位）、加工区（用来加工商品的场所，可能需要无菌环境）等功能区域。在一般情况下，商品都在存储区中，在加工时，转移到加工区进行处理，加工后再转移到存储区或拣货区。

　　在多数配送中心，加工区的库存只用于加工处理，一般不允许配送处理，总部在处理库存时，这部分库存属于不可用库存，除非商品离开加工区。

　　当然，对于非生鲜类商品，加工可以简化处理，即在存储区、拣货区等功能区域就可以发生加工业务。

　　加工配料表的基本定义

　　在业务加工前，一般采购部门、质量检查部门、配送中心等3个部门要一起确定商品的加工工艺，即加工配料表，从而确定加工过程的原料、成品、加工方法，配送中心加工区的工作人员在加工配料表的指导下进行工作。

　　在加工配料表中，一般包括三部分内容：配料表整体信息，如配料表制定单位信息、简化管理的辅料情况等；原料信息，如原料的商品信息、单位、数量等数据，一个配料表中可以有多种原料；成品信息，如产成品的商品信息、单位、数量以及产成品之间的比例关系，一个配料表中可以有多个产成品。

　　需要注意的是，加工配料表有时候不仅提供给配送中心的加工人员使用，还可以提供给门店的加工间使用。

　　加工流程和系统实现方法

　　加工流程：原料移库（从存储区到加工区）→移库单录入系统→加工→统计加工区库存→录入加工区库存，系统自动根据盈亏数据和配料表生成加工单和损耗数据→计算成本并财务记账→产成品移库（从加工区到存储区或拣货区），转为待配送状态→移库单录入系统。

　　对于非生鲜类商品，加工过程可以简化处理，一般在实物加工完毕后，直接利用系统参照加工配料表录入加工单即可。

　　在加工流程中，主要包括三个主要步骤，分别是领料、加工统计、成品再入库。

　　领料主要是将原料从普通状态转移为待加工的状态，经过领料处理的原料库存不允许再配送，只能用作加工。

　　加工统计是指在加工完毕后，可以手工录入加工单，但是一般情况下，加工过程是不进行记录的，在实际加工后，再录入加工单的操作比较麻烦，也不实用，在这里推广根据库存自动生成加工单的方式。一般情况下，加工后，或者加工区定期的要进行商品库存的盘点，盘点得到的实际库存和系统账面库存相比得到盈亏数据，计算机系统再根据原料和产成品的盈亏数据、配料表就可以自动生成加工单，对于加工单上产成品与原料比例和配料表上的比例关系不一致的部分，则识别为损耗。

　　成品再入库这个步骤包括两部分工作，一部分工作是将加工形成的产成品做出库处理，即从加工区移库到存储区或拣货区；另一部分工作是剩

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